大型带式压滤机选型部分部件构成:
5.滤带:是带式压滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
6.滤带调整装置:由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压滤机的连续性和稳定性。
7.滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。
8.滤带张紧装置:由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸里的气压来实现。
带式压滤机滤网技术参数
滤网透气率:3400~3550 透水率:0.40~0.42透水阻力:2.95~3.05大鼓泡孔径:2330
鼓泡孔径比:1967 孔隙率:56% 厚度磨损率:6.75
带式压滤机滤网技术指标
透气率:滤网两面在规定的压差下,单位时间透过单位面积滤布的空气体积
透水率:滤网两面在规定的水压差下,单位时间内透过单位面积滤布的水的体积
透水阻力:水的黏度和滤布自身构成的过滤阻力;
大鼓泡孔径:当气体穿过滤带的大孔隙到达水中产生串气泡时的孔径;
沸腾孔径:滤带的绝大部分孔隙被气体打开,产生的气泡串多,水的表面呈沸腾状时,这时测得的孔径;
鼓泡孔径比:平均沸腾孔径与大鼓泡孔径的比值;
孔隙率:单位体积滤布中,孔隙体积所占的份额;
厚度磨损率:滤带在加载1000CN,砂轮型号为A-150下磨104转时,厚度的磨损情况。
带式压滤机滤网选型
1、参考污泥的性质,如印染污泥、造纸污泥、电镀污泥。
2、带式压滤机滤网的准确尺寸。误差应控制在1CM之内。
如果洗煤泥浆脱水的操作突然中断,我该怎么办?
洗煤泥浆脱水框架有效地解决了污水污泥处理和处置的问题。 没有时间拖延。 各种环保政策也对污泥处理提出了越来越明确的规定,如:污泥填埋场的含水量小于50; 有机质含量低于30%。 同时,考虑到污泥是一种资源,我们开始限制污泥的直接填埋,填埋成本的增加,市场对减少和资源利用的需求。
将过滤板放置在规定的量,并且禁止以小于或大于数量的过滤板开始操作。 经常冲洗滤布,仔细检查过滤器。 当要启动清洁过滤器时,应缓慢打开进料阀。 首先,滤液浑浊并缓慢关闭,这是正常的。 关闭滤液后,进料阀完全打开。 液压油使用HM46或HM48,应保持清洁。 当新机器运行一周时,应更换一次液压油。 更换机油时,应排空油箱和油缸中使用的液压油,并清洗油箱。 一个月后,应该更换一次,然后每六个月更换一次。 洗煤泥浆脱水确保压滤机的正常使用。 记录操作,压滤机记录设备的运行状态和已发生的问题。 如果出现故障,应及时修复,严禁故障操作。 当滤板在主梁上移动时,应该平衡力,并且移除的滤板应该变平以防止弯曲变形,并且经常检查过滤板之间的密封板的密封表面。
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